黑色母料相比与颜料有哪些优势？

        黑色母粒是由炭黑、载体和助剂注塑等工序环节所生产的色母原料

        黑色母料使用炭黑生产。 原料炭黑是非常困难和肮脏的混合物。 它是尘土飞扬，轻盈蓬松的。 除非采取大规模的处理措施，否则会弄脏机器和工人，并使工作环境变脏。 因此，脚轮通常选择树脂载体，即黑色母料，以完成炭黑的预分散。 该树脂载体清洁，自由流动且易于使用。 另外，炭黑除了变脏以外，还具有难以分散的其他特性。 如果在注射成型过程中直接熔化原料炭黑，则着色效果将非常差。 如果碳黑条纹和斑点分散在较少着色的区域上，则会清晰地显示出来。 标准注塑机不能有效地分散炭黑。

  使用黑色母料进行着色的优势？

  热塑性塑料常用的着色方法包括：着色材料，将天然着色树脂和着色剂混合后，将它们捏合并粒化为有色塑料，然后将其用于成型过程中。

  干粉着色：将粉末着色剂和天然树脂均匀混合并直接用于制造塑料产品。

  母料着色是当今最常用的塑料着色方法。 只需将分散在载体中的着色剂与天然色母粒树脂混合即可制成塑料产品。

  黑色母料着色的显着优势：

  1.使用方便，对成型环境无污染。

  2.着色均匀稳定，提高了塑料件的质量。

  3.易于测量，可应用于自动化程度高的成型生产系统。

  4.可将着色剂，抗老化剂，抗静电剂等合而为一，制成多功能黑色母料，使用方便。

   优点： 高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果。环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，又减少厂房场地污染。